课程天数： 2天
课程价格： ￥3200
其他说明：可定制为企业内训
生产件批准程序（PPAP）
1.PPAP生产件批准程序公开课培训时间
1月15-16日,3月24-25日,4月25-26日,5月27-28日,6月19-20日,7月17-18日,8月21-22日,9月17-18日,10月22-23日,11月19-20日,12月10-11日
1月15-16日,3月24-25日,4月25-26日,5月27-28日,6月19-20日,7月17-18日,8月21-22日,9月17-18日,10月22-23日,11月19-20日,12月10-11日
2.PPAP生产件批准程序培训报名事宜、联络方式：
报名单位联系人或人事部门请填好《报名回执表》传真或电子邮件至培训部，我们将根据反馈情况统筹培训资料和会务安排，并于开课前一周函发正式上课通知
公开课程地点:杭州、上海、北京、广州、成都、南京、苏州。
课程费用：3,200元/人（含报名、资料、午餐、证书等费用，同一公司3人<含>9.5折优惠）。
3.PPAP生产件批准程序培训公开课培训背景介绍
汽车行业客户对于品质的控制着重预防而非检查。PPAP是所有零部件供应商在量产前必须完成的任务之一。本课程是特别为组织推行IATF 16949:2016或认证目的培训。
学员将学习到PPAP（第四版）要求的理论，及其在汽车行业质量控制中的应用方法。PPAP过程及其相应文件的学习学员可以掌握汽车客户要求的PPAP基本要求，
并有能力策划及应用与产品开发及项目管理。
汽车行业客户对于品质的控制着重预防而非检查。PPAP是所有零部件供应商在量产前必须完成的任务之一。本课程是特别为组织推行IATF 16949:2016或认证目的培训。
学员将学习到PPAP（第四版）要求的理论，及其在汽车行业质量控制中的应用方法。PPAP过程及其相应文件的学习学员可以掌握汽车客户要求的PPAP基本要求，
并有能力策划及应用与产品开发及项目管理。
4.PPAP生产件批准程序培训公开课培训：
先期产品质量策划（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。
本课程以项目计划和项目管理为线索，用一个具体的产品为实例，详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能，
并通过练习使学员能灵活运用DFMEA 4th 、DVP&R、过程流程图、PFMEA 4th 、控制计划、防错技术等工具，从而实现制造过程的稳定，避免晚期的更改
先期产品质量策划（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。
本课程以项目计划和项目管理为线索，用一个具体的产品为实例，详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能，
并通过练习使学员能灵活运用DFMEA 4th 、DVP&R、过程流程图、PFMEA 4th 、控制计划、防错技术等工具，从而实现制造过程的稳定，避免晚期的更改
5.PPAP生产件批准程序培训公开课培训对象
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验，略懂汽车行业核心工具的使用要求或质量工程师、 SQE和体系推动人员
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验，略懂汽车行业核心工具的使用要求或质量工程师、 SQE和体系推动人员
6.PPAP生产件批准程序培训公开课培训目标
了解汽车客户对PPAP工具的基本要求
全面学习PPAP个文件的形成及应用方法，并能结合质量体系运作有效使用
提高PPAP的实战技能
了解汽车客户对PPAP工具的基本要求
全面学习PPAP个文件的形成及应用方法，并能结合质量体系运作有效使用
提高PPAP的实战技能
7.PPAP生产件批准程序培训公开课培训内容
APQP介绍
第一阶段：计划和确定项目
第一阶段之输入
顾客的呼声
保修记录和质量信息
业务计划/营销策略
产品/过程基准数据
产品可靠性研究
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
产品和过程特殊特性的初始清单
管理者支持
第二阶段：产品设计和开发
设计失效模式和后果分析
可制造性和装配设计
设计验证
设计评审
工程图样(包括数学数据)
工程规范
材料规范
新设备、工装和设施要求
产品和过程特殊特性
量具/试验设备要求
小组可行性承诺和管理者的支持
第三阶段：过程设计和开发
特殊矩阵图
试生产控制计划
过程指导书
测量系统分析计划
初始过程能力研究计
包装规范
管理者支持
第四阶段：产品和过程确认
试生产测量系统评价
初始过程能力研究
生产件批准
生产确认
试验包装评价
生产控制计划
质量策划认定和管理者支持
第五阶段：反馈、评定和纠正措施
减少变差
顾客满意
交付和服务
PPAP介绍
概述
PPAP过程要求
顾客的通知
提交要求
记录的保存
零件提交保证书（PSW)的填写
PPAP提交报告
APQP介绍
第一阶段：计划和确定项目
第一阶段之输入
顾客的呼声
保修记录和质量信息
业务计划/营销策略
产品/过程基准数据
产品可靠性研究
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
产品和过程特殊特性的初始清单
管理者支持
第二阶段：产品设计和开发
设计失效模式和后果分析
可制造性和装配设计
设计验证
设计评审
工程图样(包括数学数据)
工程规范
材料规范
新设备、工装和设施要求
产品和过程特殊特性
量具/试验设备要求
小组可行性承诺和管理者的支持
第三阶段：过程设计和开发
特殊矩阵图
试生产控制计划
过程指导书
测量系统分析计划
初始过程能力研究计
包装规范
管理者支持
第四阶段：产品和过程确认
试生产测量系统评价
初始过程能力研究
生产件批准
生产确认
试验包装评价
生产控制计划
质量策划认定和管理者支持
第五阶段：反馈、评定和纠正措施
减少变差
顾客满意
交付和服务
PPAP介绍
概述
PPAP过程要求
顾客的通知
提交要求
记录的保存
零件提交保证书（PSW)的填写
PPAP提交报告
培训案例
